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当前位置：铁模覆砂工艺有什么特点？
发布时间：2020-12-04 15:27:00
铁模覆砂工艺铸造具有砂型铸造的特点，即有一刚性砂型外壳，使得砂型整体强度高、不变形，其适应性广泛，铸件易脱模，并且定位可靠，精度高。
铁模覆砂工艺造型方便、快捷、不论什么铸件砂型，两、三分钟之内便可造型完毕，型砂密度、铸型表面硬度等通过设备保证，永远一致，并且不需要涂刷任何涂料。
铁模覆砂工艺特别适合批量大的中、小铸件的生产，铁型的使用寿命可达万次以上，但长期反复的热胀冷缩和铸造环境影响下，需要增加维护保养。
铁模覆砂工艺还具有金属型铸造的特点，铁的铸型在金属液结晶过程中有明显的冷激作用，可使铸件晶粒度细化，从而提高了铸件的综合强度，同时又由于有砂胎的存在避免了金属型铸造的短处，铸件不会产生白口，对铸铁件而言，可铸态生产各种材质，无需热处理。
铁模覆砂工艺特别适合球墨铸铁的生产，不需要砂处理设备，投资少、见效快。在生产球墨铸铁时能利用球墨铸铁的石墨化膨胀对铸件进行自补缩，实现球墨铸铁的少、无冒口铸造，得到优质铸件;因为铁型冷却快，对生产高牌号的珠光体基体的盘类、杆类、轴类铸件尤其有利。
铁模覆砂工艺造型方便、快捷、不论什么铸件砂型，两、三分钟之内便可造型完毕，型砂密度、铸型表面硬度等通过设备保证，永远一致，并且不需要涂刷任何涂料。
铁模覆砂工艺特别适合批量大的中、小铸件的生产，铁型的使用寿命可达万次以上，但长期反复的热胀冷缩和铸造环境影响下，需要增加维护保养。
铁模覆砂工艺还具有金属型铸造的特点，铁的铸型在金属液结晶过程中有明显的冷激作用，可使铸件晶粒度细化，从而提高了铸件的综合强度，同时又由于有砂胎的存在避免了金属型铸造的短处，铸件不会产生白口，对铸铁件而言，可铸态生产各种材质，无需热处理。
铁模覆砂工艺特别适合球墨铸铁的生产，不需要砂处理设备，投资少、见效快。在生产球墨铸铁时能利用球墨铸铁的石墨化膨胀对铸件进行自补缩，实现球墨铸铁的少、无冒口铸造，得到优质铸件;因为铁型冷却快，对生产高牌号的珠光体基体的盘类、杆类、轴类铸件尤其有利。
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