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金属型铸件的冷却方式有哪几种?
2020-12-04要保证金属型铸件的质量稳定，生产正常，首先要使金属型在生产过程中温度变化恒定。 金属型铸造强制冷却的方式一般有以下几种：风冷、间接水冷、直接水冷。
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树脂砂铸造工艺的特点及介绍
2020-12-04树脂硬化原理为：固化剂的树脂的催化下自我逐渐硬化和交联反应,催化的固化剂是强烈地受到温度的影响,温度催化速度,温度下降,慢在催化,因此自硬呋喃树脂砂硬化过程中,硬化反应速率和沙子温度有密切的关系,经过淬火硬化反应速率有巨大影响模具的强度。因此，为了获得满足生产需要的铸件强度，必须控制砂温。
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水玻璃砂简介和铸造中的应用
2020-12-04钠玻璃砂CO2是某些车间常用的制芯造型工艺。此法既可以用于大量生产和单件小批生产，也适用于大小型、芯。目前广泛采用的CO2-钠水玻璃砂，大都有纯净的人造（或天然）石英砂加入4.5%~8.0%的钠水玻璃配制而成。对于几十吨的质量要求高的大型铸钢件砂型（芯），全部采用面砂或局部采用镁砂、铬铁矿砂，橄榄石砂、锆砂等特种砂...
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全自动造型机的优势
2020-12-04全自动造型机用于砂型铸造设备。主要功能：填砂、向砂箱中填松砂；压实砂、压实砂、用不同的方法压实砂箱中的松砂，如压实、压实、冲击压缩、注射压力等，使砂模在搬运和浇注过程中具有必要的强度；提升模具，使用不同的从压实砂模中取出模具的机构。
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射芯机的工作原理
2020-12-04射芯机工作开始时，将芯盒置于工作台上，工作台上升使芯盒与底板压紧。射砂时，打开射压阀，将储气罐中的压缩空气通过射砂筒上的缝隙进入射砂筒内，于是芯砂形成高速的砂流从射砂孔射入芯盒，并将芯砂紧实，而空气则从射砂头和芯盒的排气孔排入大气。
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碳元素在铁型覆砂工艺中起到的作用【铁型覆砂线】
2020-12-04碳是铸铁的基本元素，碳在铸铁中的存在形式主要有两种：一种是以游离状结晶碳石墨的形式存在，另一种是以化合状渗碳体的形式存在，也正是碳在铸铁中的这种存在形式，把铸铁分成许多类型。
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铸造生产线中的常见铸造方法【铁型覆砂铸造线】
2020-12-04铸造生产线能把各种设备结合起来，加快工作效率，从而提升产量，增加企业效率。在铸造生产线中，有几种常见的铸造方法，是铸造生产线中的重要部分。普通砂型铸造、压铸、金属型铸造、低压铸造、离心铸造。
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铁型覆砂覆膜砂的选择【铁型覆砂生产线】
2020-12-04铁型覆砂广泛应用于工业生产之中。【铁型覆砂生产线】在铁型覆砂工艺生产之中，要用到一种原材料，那就是覆膜砂。覆膜砂肯定是要用到原砂和粘结剂的。原砂一般会选择优质精选天然石英砂，而粘结剂则是起到粘结原砂的作用。另外，还会使用到固化剂和润滑剂，再加上根据需要而添加的特殊添加剂。
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壳型铸造法介绍【壳型铸造线】
2020-12-04壳型铸造（shell mold casting ），指用薄壳铸型生产铸件的铸造方法。壳型铸造是德国人J.克罗宁于1943年发明的，1944年在德国首次应用，1947年后其他国家开始采用。
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金属型铸造介绍和成型特点【金属型铸造线】
2020-12-04金属型铸造又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成，可以反复使用多次（几百次到几千次）。金属型铸造所能生产的铸件，在重量和形状方面还有一定的限制，如对黑色金属只能是形状简单的铸件；铸件的重量不可太大；壁厚也有限制，较小的铸件壁厚无法铸出。
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覆砂金属型铸造【金属型铸造生产线】
2020-12-04在金属型铸造过程中，常需在金属型的工作表面喷刷涂料。涂料的作用是：调节铸件的冷却速度；保护金属型，防止高温金属液对型壁的冲蚀和热击；利用涂料层蓄气排气。
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冷芯机化学热处理
2020-12-03冷芯机生产中化学热处理的作用有两个方面:一是强化表面，提高工件表面的疲劳强度、硬度和耐磨性，如渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗跚等;二是改善表面物理化学性能，提高工件表面的抗腐蚀能力、抗氧化能力，如渗铝、渗锚等。
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冷芯机内冷铁
2020-12-03冷芯机内冷铁的结构形式:一般内冷铁呈圆柱形，用直径为6-30nun的金属捧制成。对于厚大的质量要求又不高的铸件，如础子、锤头等，由于冷铁使用数量多，为了降低成本也可用浇注后的干净直浇口稼来做内冷铁。中小型铸件，可以用钉子、金属丝、螺旋形切屑等作内冷铁(固5-33)。
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冷芯机的涂料
2020-12-03在冷芯工作在高温环境中，易于自身的软化而变形，或金属液渗入砂芯而造成粘砂，所以砂芯除芯头外都必须t好涂料，以提高它的高温耐火性能。砂芯用涂料与干砂型基本相同。
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铸造模具都有哪些类别?
2020-12-03铸造模具的类别根据其分类方法的不同而有所不同，平常我们最常使用的分类方法有按铸造模具布局分类、按运用目标分类、按加工资料性质分类、按铸造模具的制造资料分类、按技术性质分类等等。
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射芯机整机结构主要的几大零部件
2020-12-03射芯机整机结构主要由下面几大零部件组成： 1. 模架部件：主要由动模板，左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。2. 立柱部件：主要由横梁,立柱构成设备的上部构架。3. 射砂装置：包含有砂筒,气阀,砂筒架,射头,射砂板等零部件组成。
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什么会影响射芯机的射芯
2020-12-03射芯机在射芯过程中受原材料、设备、工艺参数和工装参数的影响。原材料主要指射芯用砂的影响；设备主要指射芯机的影响；工艺参数对射芯过程有着明显的影响，同时工艺参数和制芯方法有密切的关系。
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射芯机射砂不满问题的解决办法有哪些？
2020-12-03射芯机射砂不满常常是困扰众多射芯机用户的难题，那么我们如何解决射芯机射砂不满的问题呢?首先要考虑射砂不满的原因，如：射芯机供气压力没有达标、射砂孔是不是设计合理以及模具复杂程度的问题。
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金属型铸件形成过程的特点
2020-12-03金属型的这些特点决定了它在铸件形成过程中有自己的规律。 型腔内气体状态变化对铸件成型的影响：金属在充填时，型腔内的气体必须迅速排出，但金属又无透气性，只要对工艺稍加疏忽，就会给铸件的质量带来不良影响 。铸件凝固过程中热交换的特点：金属液一旦进入型腔，就把热量传给金属型壁。液体金属通过型壁散失热量，进...
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垂直分型射芯机产品特点
2020-12-03垂直分型射芯机产品特点：1、射头前后移动、自动加砂、不需水冷。2、合模平衡、准确，射砂后的固化过程中保持夹紧状态，砂芯精度高。3、2-6路加热及数显温控装置，可选用电加热、煤气加热或采用三乙胺吹气固化等多种工艺方法制芯;4、备有模具、射砂板，顶芯板等安装更换使用的气动，液压插板、卡钩等卡紧装置，供用户选用…...
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